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Fachartikel

Fertigungsablauf

Fertigung Industrie PCs

Fertigung Industrie PCs
Mitarbeiter aus unserer Systemfertigung arbeiten an verschiedensten Rechnern
Bei jedem Musterbau einer späteren Geräteserie wird eine Dokumentation über den Aufbau der Geräte erstellt, um die Reproduzierbarkeit zu gewährleisten und den vereinbarten Auslieferungsstand zu dokumentieren. Damit keine Komponenten zerstört werden, ist jeder Mitarbeiter und sein Arbeitsplatz mit speziellen Vorkehrungen elektrostatisch geschützt. Zusätzlich ist in der gesamten Fertigung ein ESD Boden verlegt.
Fertigung Displaysysteme

Montage der ABLE Public Display Systeme
Montage der ABLE Public Display Systeme
Die Fertigung der Produktfamilie ABLE Public Display Systeme mit 81 cm bis 140 cm großen TFT-Monitoren erfolgt auf einer getrennten Linie. Spezielle Handlingssysteme, getrennte Bereiche für die Montage von Display und Touch sowie genügend Raum für die Zwischenlagerung der vorgefertigten Baugruppen sind für Montage der großflächigen Panel Systeme wichtig.
Montagekontrolle

Kontrolle
Montagekontrolle und elektrischer Vorabtest direkt in der Systemfertigung
Nach dem Zusammenbau aller Komponenten werden die Systeme kontrolliert: eine umfassende Montagekontrolle, gegeben-enfalls kundenspezifische Tests und ein elektrischer Sicherheitstest werden durchgeführt. Alle Prüfergebnisse werden protokolliert.
Burn-In

Burn-In Kammer
Systeme werden für den Burn-In vorbereitet
In unseren Burn-In Kammern werden die Geräte bei erhöhter Temperatur unter Volllast betrieben, um Frühausfälle erkennen zu können. Alle Funktionen werden mit einem Diagnoseprogramm überprüft und Fehlverhalten aufgezeichnet.
Endkontrolle

Endkontrolle
Kundenspezifische Stichprobenprüfung (z.B. erweiterter Temperaturbereich)
Schließlich kommt das System in die Endkontrolle, wo es ein drittes Mal von einem Mitarbeiter kontrolliert wird. Dort findet eine optische Endkontrolle und eine Überprüfung der Vollständigkeit des Zubehörs und der Lieferung statt. Ebenso werden die Seriennummern aller Schlüsselkomponenten und des Gerätes in unserem ERP System erfasst. Danach wird ein Hochspannungs-Test nach EN Norm und ein Erdungs-Test durchgeführt. Bei Bedarf folgen weitere kundenspezifische Tests.
Sämtliche Ergebnisse der zwei Prüfungsphasen sowie die Fertigungsdaten werden protokolliert und gespeichert. Somit wir sichergestellt, dass alle relevanten Systemdaten jederzeit wieder abgerufen und mit späteren Ergebenissen weiterer Fertigungen verglichen werden können.
Versand

Versand
Die fertigen Systeme sind verpackt und werden anschließend auf der Palette fixiert, bevor sie auf den LKW verladen werden
Nach bestandener Endkontrolle werden die Geräte einzeln verpackt und auf Paletten gesichert verschickt.


Elektronik Informationen 3/10 [17.03.2010]

Mit Sicherheit ein Schneevergnügen

Fachartikel Mit Sicherheit ein Schneevergnügen Ski heil, Bein kaputt. Bevor es auf die Skipiste geht, ist es ratsam, die Skibindung einstellen oder die Vorjahreswerte kontrollieren zu lassen. Die Einstellung muss elektronisch vorgenommen werden und wird im Skifachhandel angeboten. Moderne Bindungsmessgeräte arbeiten vollautomatisch – mit Embedded-Computern.

                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                  
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Design & Elektronik 11/11

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